1-5L柱塞式潤滑油灌裝生產線是我公司精心設計的新款灌裝機，本伺服柱塞灌裝機，采用PLC和觸摸屏自動化控制，具有計量準確、結構先進、運行平穩、噪音低、調節范圍大、灌裝速度快等優點。而且對易揮發、易結晶、易起泡的液體；對橡膠、塑料有極強的腐蝕的液體，以及高粘度的液體、半流體都能適應。在人機界面數字化調節計量，并且可設定100ml或200ml等所需計量，觸摸屏一觸即達，而且可以單頭微調計量。

設備技術要點
1.真空回吸系統保證灌裝過程中無滴漏現象，不會污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機構，可單獨拆卸，不會出現液體滲漏損壞氣缸的情況。氣缸經久耐用，其他密封等配件使用標準件，更換維護簡單方便。
2.整機采用優質SUS304不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優質316L不銹鋼材質，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，全部采用衛生級管道，連接部位全部采用快接接口。
3.采用下潛式灌裝，在桶口以內約5-8mm處進行灌裝，下料口設計，避免了灌裝速度快產生細小油珠噴濺污染瓶口的現象產生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障高速灌裝時全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時泡 沫溢瓶現象，變頻控制自我保護更安全，穩定，延長設備使用壽命。
4.電氣結合，確保整機運行穩定可靠。
5.一鍵清洗，將缸套內的活塞環拉至脫缸槽，使缸套及料箱內殘余的物料流至積液槽內。以便于清洗或更換物料。
6.根據灌裝機11年的研發經驗及市場反饋，我公司自行研制成功的無殘留角做灌裝三通閥。該三通閥結構簡單、性能可靠，優點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。
7.灌裝機操作程序優化，可存儲20組以上的配方參數。客戶灌裝不同規格，不同密度的物料時，參數可預設存儲，使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術能力要求。
8.伺服電機驅動穩定的雙絲杠傳動機構，確保了活塞運動行程高精度。采用滾珠絲杠和導柱兩側安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。

伺服驅動優點簡述
（1）驅動方式是通過伺服電機配合滾珠絲杠帶動相應料缸內的活塞做往復運動，從而使料缸前腔產生負壓， 以電機脈沖控制電機旋轉并控制活塞行程，從而調節灌裝量，達到灌裝的目的。
（2）驅動的方式應用于容積柱塞式灌裝方式，這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛生級不銹鋼316L材質，灌裝過程中無污染，各物料轉換清洗方便，車間灌裝結束設備維護清洗便捷，大大優于自流其他灌裝方式。
（3）氣缸驅動相比伺服驅動針對灌裝的計量范圍更加廣泛靈活，針對客戶多種灌裝規格的需求服驅動方式調 整方便，僅需在觸摸屏上設置即可，一般出廠可以根據客戶常用規格直接寫入程序。
（4）驅動方式可以實現快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時全速灌裝，在將要到達瓶口位置時通過伺服驅動器改變電機轉速，實現快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現象的發生。尤其針對較小灌裝規格的溢瓶現象，有非常好的 效果。
（5）伺服驅動方式灌裝速度快，不受氣壓的影響，灌裝速度可控。
（6）驅動灌裝度高，以248ml灌裝量為例，誤差在1.5克以內。

自動灌裝旋蓋線是我司在基礎上研發的一款新型自動生產線，特別適 用于中小劑量液體灌裝和各種圓形瓶蓋，泵頭蓋，噴頭蓋，鴨嘴蓋，噴槍的鎖蓋。同時適用各種材質圓形、異形瓶，各種規格的瓶子灌裝旋蓋。微電腦自吸蠕動泵自動定量、氣動感應定位灌裝（根據需要也可不選配升降灌裝結構）等。具有計量灌裝平穩、操作簡單、高速分裝、旋蓋等優點。廣泛應用于醫藥、日化、飲料，酒水等行業。

設備技術要點
1、機器所電機為優質臺邦電機，快捷更換蠕動泵管配置，清洗更方便。機身為鋁合金+不銹鋼。本機操作簡單、直觀方便，自動感應，無瓶不灌裝，灌裝和旋蓋部分過渡，可獨立使用灌裝機或者旋蓋機部分，另旋蓋機標配自動分瓶功能，方便小瓶旋蓋，性能穩定，可靠，效率高。
2、機型小巧，不銹鋼標準型材結合，造型美觀，可與生產線配全使用。
3、完全參照GMP標準制作，獨家設計。
4、旋蓋機可適用于多種瓶型，旋蓋輪達到旋蓋時間旋緊蓋子后，自動停止，保護蓋子和瓶子，以免損傷。

全機采用的技術微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統，使整機運行穩定、高速操作系統采用操作界面控制，操作簡便、實用、效率高,并有產量記數功能先進技術的速度快且穩定適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標輸附式滾壓瓶體，使標簽附著更加牢固前后段可選連線使用.